180°-й отвод; У-образный отвод; Отвод с малым радиусом; Отвод с большим радиусом

180°-й отвод; U-образный отвод; 180°-й отвод с малым радиусом; 180°-й отвод с большим радиусом; переходной отвод - это незаменимые трубные детали при соединении труб, которые в основном предназначены для изменения направления труб.

Применяемыми средами для 180°-х отводов являются газ, жидкость и пар. Они широко используются в различных крупных проектах, таких как нефтегазовая промышленность, химическая промышленность, электроэнергетика, строительство и водные ресурсы. Качество продукции соответствует стандартам экспорта и применения для высоконапорных трубных деталей.

Функция сплавного отвода - соединение трубопровода с изгибом, то есть соединение двух труб с одинаковым номинальным диаметром, чтобы трубопровод мог повернуться на 90° или под другими углами.

В трубопроводной системе стальной нержавеющий отвод - это трубная деталь, которая меняет направление трубопровода. По углу имеются три наиболее часто используемых отвода под углами 45°, 90° и 180°, а также другие отводы с нестандартными углами, например 60°, в зависимости от потребностей проекта. Основное отличие между стальным нержавеющим отводом и углеродистым стальным отводом - это различие в материале. Химический состав, содержащийся в нем, позволит сохранять поверхность отвода от ржавчины и коррозии в течение длительного времени.

Алюминиевый отводной патрубок обладает такими характеристиками, как хорошая эксплуатационная способность, хорошая термостойкость, чистота, малый вес, хорошая теплоизоляция, хорошая ударопрочность и долгий срок службы.

Беспошшовный отводной патрубок является одним из видов трубопроводных деталей, используемых для изменения направления трубопровода. Среди всех трубопроводных деталей, применяемых в трубопроводной системе, доля таких патрубков велика и составляет примерно 80%. Как правило, для отводных патрубков из различных материалов и с различной толщиной стенки выбираются разные методы формообразования. В настоящее время широко используемые методы формообразования бесшовных отводных патрубков на производственных предприятиях включают горячую выдавливку, штамповку и экструзию.